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剑指千亿级市场 铜复合集流体迎量产时刻 多家上市公司处于送样和验证阶段

发布日期:2024-01-21 06:37    点击次数:203

  12月28日,复合集流体领先企业金美新材料在重庆綦江举办铜复合集流体MC规模化产品落地仪式。本次实现量产的为6微米厚度铜复合集流体产品。该产品已持续获得下游客户订单,将于2024年开启大批量供货。

  据了解,复合集流体具有提升电池安全性、降低成本、提升能量密度等多重优势,是锂电行业重要的革新性材料之一,市场空间有望突破千亿元。在锂电行业大部分技术已基本成熟、深陷“内卷”价格战的当下,革新性技术创新备受关注。本次仪式吸引了许多研究机构、投资人、行业人士到场,足见外界对复合集流体的高度关注。

  虽然千亿级市场曙光已现,但有一个重要课题抛给了业内公司,那就是如何避免这一行业再次陷入锂电产业的不良竞争局面。金美新材料董事长臧世伟在接受上海证券报记者专访时表示,在这个行业里,核心技术不是只靠资本就能“砸”出来。创新企业要制胜,厚积薄发与核心能力是关键。金美新材料自身将通过率先量产、持续供货、降本增效等方式保持先发优势,并且以知识产权作为护身“武器”,实现长久发展。

  铜复合集流体迎量产时刻

  在金美新材料位于重庆綦江的工厂,记者看到一卷卷铜复合集流体已经下线。这种厚度仅6微米的集流体为“三明治”结构,中间为一层高分子材料(PP)基膜,两面镀有金属铜。

  据现场生产负责人介绍,公司MC产品综合生产良率已达到80%以上,满产后单条产线产能达300万平方米/月。目前正加紧进行产能爬坡。

  “金美新材料已经发展成为全行业唯一一家同时量产铜复合集流体MC和铝复合集流体MA,并且具有自主知识产权和装车应用经验的复合集流体供应商。”臧世伟表示。

  2020年,金美新材料曾在彼时的昆山工厂实现过100万平方米级的中小批量MC生产。臧世伟介绍,本次量产相比于当时,在产品的表观缺陷、延伸率、长度、良率等核心指标上都有很大进步,并且打磨出的量产路线已具备成本优势。预计到2024年下半年产品大批量生产后,成本可以显著低于传统铜箔。

  除了重庆綦江1亿平方米产能之外,金美新材料2023年还宣布将在四川宜宾建设12亿平方米新型多功能复合集流体材料生产基地。公司介绍,预计2024年一季度该生产基地将启动建设,2024年下半年将开启量产爬坡。

  多家上市公司处于送样和验证阶段

  目前,金美新材料的产业化进度为复合集流体行业第一梯队。臧世伟表示,公司未来一个阶段的主题是降本增效,包括设备的深度研发、工艺的深度调整,以实现最大幅度降成本。

  而在A股市场中,布局此行业的上市公司基本处于前期的送样和验证阶段,多家公司表示期待2024年能够初步实现投产。

  例如,英联股份计划建设100条铜复合集流体和10条铝复合集流体生产线。目前公司已建成4条铜复合集流体产线,产品在送样阶段。传统铜箔企业诺德股份也积极介入这一新技术,拟投资25亿元建设复合集流体产业园项目,一期建设6条产线,计划2024年6月前至少一条线投产。诺德股份本月表示,一期项目预计2024年3月开始装机调试投产。

  虽然行业产业化进展快速,但回首过去的2023年,复合集流体概念股波动较大,各类虚实未知的“小作文”屡次出现。作为已走过研发到量产历程的公司,金美新材料对行业“虚实”有哪些见解?

  臧世伟表示,公司自2015年开始联合电池大客户共同开发复合集流体产品。彼时公司曾认为该产品很容易做出,但在历时八年的研发及数次量产经历中发现,复合集流体的生产难度非常高。尤其是实现量产这一步,可能占到整个开发难度的90%以上。公司积极通过知识产权保护技术创新,目前已形成600余项相关专利。臧世伟表示,攻克技术难关无法靠堆砌资本实现,而是必须靠真实的研发投入。在产品成立之后,再借助资本大规模扩产才是正道。

  展望2024年发展,臧世伟表示,金美新材料将以此次落地为契机,在未来一年里继续加大投入力度,不断推进技术革新和管理提升,同时全力做好成本管控。作为创新企业,要以切实成就在锂电行业赢得立身之地。